[摘要]脫硫設(shè)備指的是從煙氣中去除SO2的設(shè)備。目前,成熟的脫硫工藝有很多,大部分是濕式石灰石、石膏脫硫工藝。該工藝是將石灰石制成石灰漿,通過(guò)渣漿泵噴入設(shè)備,與煙氣充分混合接觸。本期就讓我們一起了解一下脫硫設(shè)備防腐方法和注意事項(xiàng)吧。
脫硫設(shè)備指的是從煙氣中去除SO2的設(shè)備。目前,成熟的脫硫工藝有很多,大部分是濕式石灰石、石膏脫硫工藝。該工藝是將石灰石制成石灰漿,通過(guò)渣漿泵噴入設(shè)備,與煙氣充分混合接觸。本期就讓我們一起了解一下脫硫設(shè)備防腐方法和注意事項(xiàng)吧。
一、選用高強(qiáng)碳鋼,一般厚度在5-10mm左右,噴砂除銹后內(nèi)襯玻璃鋼防腐。固化后脫硫設(shè)備內(nèi)襯花崗巖,厚度約150mm,花崗巖厚度一般為30mm,使設(shè)備塔具有較高的耐腐蝕性、耐高溫性、耐磨性和較高的粘結(jié)性能。脫硫設(shè)備中的噴淋層采用玻璃鋼字母管?chē)娏芊植计鳎黾恿藝娏芨采w面積、煙氣與漿液的接觸范圍以及促使?jié){液對(duì)硫化物的吸收。頂部采用雙層擋板除霧器對(duì)處理后的煙氣進(jìn)行有效脫水除霧,并設(shè)置定期反沖洗裝置。工廠(chǎng)工藝水或自來(lái)水按設(shè)定時(shí)間沖洗,避免除霧器板結(jié)晶堵塞。
1、滿(mǎn)足復(fù)雜化學(xué)條件下的防腐要求。的化學(xué)環(huán)境復(fù)雜,煙氣含酸量高,內(nèi)襯表面形成的冷凝物對(duì)大多數(shù)建筑材料有很強(qiáng)的腐蝕性,因此脫硫設(shè)備內(nèi)部采用花崗巖來(lái)提高設(shè)備的防腐能力。
2、耐溫要求:煙氣溫差變化較大,濕法脫硫煙氣溫度在150-200之間。該工藝提高了脫硫設(shè)備的耐溫性,不開(kāi)裂,經(jīng)久耐用。
3、耐磨性好的:煙氣含有大量粉塵。同時(shí),在腐蝕性介質(zhì)作用下,實(shí)際磨損情況可能比較明顯。該工藝大大提高了設(shè)備的耐磨性。
4、附著力好的:脫硫設(shè)備所用的防腐材料需要具有很強(qiáng)的粘接強(qiáng)度,這意味著材料本身的粘接強(qiáng)度高,材料與基材之間的粘接強(qiáng)度也高。同時(shí)要求材料不易開(kāi)裂、脫層或剝離,具有良好的附著力和沖擊強(qiáng)度,從而保證較好的耐腐蝕性。在這個(gè)過(guò)程中使用的底漆和鋼結(jié)構(gòu)基金會(huì)之間的附著力至少為10兆帕。
以上就是脫硫設(shè)備防腐方法和注意事項(xiàng)。濕法脫硫工藝的流程決定了設(shè)備在固、液、氣的環(huán)境中運(yùn)行,設(shè)備不同地區(qū)承受不同的溫度,同時(shí)承受腐蝕和磨損的綜合工況。在運(yùn)行過(guò)程中,噴淋系統(tǒng)始終處于小振幅振動(dòng)狀態(tài),這對(duì)設(shè)備的防腐水平提出了更高的要求。