[摘要]福建泉州水泥磚機(jī)生產(chǎn)工藝流程中如出現(xiàn)在布料過程中下模振幅做到的正常范圍之內(nèi)(2—4毫米),但是在壓磚過程中,震動力不夠,出磚慢,原因源于上模壓力過大,可適度將上模的壓力調(diào)小到合適范圍。如震動力正常但是壓磚慢,則適度曾大上模壓力。
福建泉州水泥磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)工藝流程7大要點
1、生產(chǎn)水泥磚過程中如出現(xiàn)相同板磚左右相對密度、間距不相同的主要原因與解決:
(1)檢查料車內(nèi)拌和齒的位置是否聯(lián)合分布、位置正確;
(2)通過觀察在布料過程中模具左右振幅是否相同,如未相同,調(diào)整平衡系統(tǒng)或調(diào)整震臺膠墩的薄厚促使左右振幅相同(方式方法由售后維修服務(wù)人員當(dāng)場為您演試)。
2、福建泉州水泥磚機(jī)生產(chǎn)工藝流程中如出現(xiàn)在布料過程中下模振幅做到的正常范圍之內(nèi)(2—4毫米),但是在壓磚過程中,震動力不夠,出磚慢,原因源于上模壓力過大,可適度將上模的壓力調(diào)小到合適范圍。如震動力正常但是壓磚慢,則適度曾大上模壓力。
3、在福建泉州水泥磚機(jī)生產(chǎn)工藝流程中模具在空運作時上、上模不能分離出來的主要原因及解決方法:
(1)首先檢查模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否有臟東西卡死,如有請按時清潔;
(2)將下模水平擺放在震臺之中,將上滑板滑套螺釘松手,必要時松手上模與上滑板的安裝螺釘,試著提高上模,擺脫后馬上檢查上下模起降平衡度。
4、在生產(chǎn)工藝流程中,如果出現(xiàn)油缸有滲油現(xiàn)象請按時改換橡膠密封圈。如發(fā)現(xiàn)油缸有溜缸現(xiàn)象請按時改換油缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)活塞桿的骨架密封。
5、冬春福建泉州水泥磚機(jī)生產(chǎn)開關(guān)機(jī)前,因水溫低,請在生產(chǎn)前讓油泵電機(jī)實現(xiàn)航空件轉(zhuǎn)一段時間,待油溫升高后開始正常生產(chǎn);冬季氣溫高,請正確使用冷卻器避免水溫過高降低液壓件及齒輪油的使用期。
6、如發(fā)現(xiàn)福建泉州水泥磚機(jī)上下模起降費力,滑套注油時注不進(jìn)來,請按時改換內(nèi)部結(jié)構(gòu)軸套(一般情形下每10個月改換一次)。
7、使用福建泉州水泥磚機(jī)設(shè)備前不要操之過急,應(yīng)靈活運用每個操作步驟,保證:料車向前當(dāng)下模上限位、上模限制位;上下模升高下降時,料車處于后限位開關(guān),避免誤動作損壞設(shè)備。
本文來源于展鵬磚機(jī)